在環(huán)保行業(yè)中布袋除塵器是_普遍的一種除塵設施，也是除塵效率較高的一種環(huán)保設備。近年來, 布袋除塵器得到了廣泛的應用。尤其是冶金行業(yè)和電力行業(yè),布袋除塵器比其他類型的除塵器有_多的_性。隨著布袋抵抗高溫的能力越來越高,布袋除塵器的應用范圍必將_加廣泛。
布袋除塵器獲如此廣泛的應用,其關鍵技術是采用布袋作為過濾煙塵的方法。布袋的進步可以代表該類除塵器的發(fā)展歷史,從_初的有機織物到現(xiàn)有的覆膜針刺滌綸面料, 有關_一直致力于減少布袋的過濾阻力和延長其工作壽命方面的研究。但無論怎樣改變布袋的面料和制造工藝,除塵器隨工作時間的延長,煙塵通過布袋所形成的阻力逐漸增大,除塵器所需要的風速_越高,除塵能源損耗也_越大。減少過濾阻力_是節(jié)約能耗,人們不得不借助清灰來減輕這種阻力。以極短的高壓氣流脈沖噴吹進入布袋內(nèi)腔,使布袋壁上附著的粉塵獲得_的加速度從而被剝離布袋。當然這種剝離速度受到脈沖強度的限制,不可能全部粉塵都會被剝離出來。殘余的粉塵經(jīng)受_脈沖氣流的沖擊后對布袋織物的附著力增加因而_不易被_,隨工作時間進一步延續(xù),殘余粉塵在布袋上越積越多,布袋阻力也越來越大,脈沖清灰的效率也越來越低,導致除塵器的能耗大幅度增加而崗位粉塵捕集的能力同時降低。應該采取措施延緩布袋工作阻力的快速增加。
袋式除塵器可能由數(shù)千至上萬條濾袋組成，若從中發(fā)現(xiàn)一兩條濾袋破損是_困難的。每次_換濾袋不是所有濾袋都需要_換，損壞的是極少的部分，甚至幾個，而絕大多數(shù)都完好無損，若能檢測到損壞的濾袋將其_換修復，即可延長整體_換的周期，假若能延長3個月_每年可以節(jié)省幾個億開支，又可_除塵器的過濾效率。
布袋除塵器設備的設計制造水平、除塵器內(nèi)部流場控制才是真正影響設備效率的因素。對除塵器內(nèi)部流場進行研究，_除塵器內(nèi)部氣固兩相流流場的分布，_除塵器濾袋上的粉塵分布，從而提高除塵設備的效率和延長設備、濾袋的使用壽命，是我們對袋除塵器進行研究的目的。一些高校已經(jīng)開始著手對除塵器研究，并發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有除塵器內(nèi)部流場分布很不均勻，除塵器中箱體內(nèi)氣相速度差_大可以達到10倍以上，這樣的流場分布不但不利于除塵或凈化，而且會由于負荷分布不均、局部過高速度沖刷和磨損等原因嚴重影響除塵器的使用壽命。筆者通過對試驗系統(tǒng)除塵器內(nèi)部流場的測試和觀察發(fā)現(xiàn)，由于除塵器本體結構的原因，除塵器內(nèi)部流場分布存在_的差異，這種差異是導致除塵器干法凈化效率和除塵效率無法提高的重要原因。