我公司生產(chǎn)的布袋除塵器是一種_新穎的產(chǎn)品，布袋除塵器又稱袋式除塵器，布袋除塵器是我公司根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗在原有的產(chǎn)品上做了改進，改進后的布袋除塵器是一種_新穎的產(chǎn)品，布袋除塵器具有除塵效率高、清灰效果好、結構簡單、操作方便、安裝容易、體積小等特點。布袋除塵器與國內(nèi)的其他產(chǎn)品相比，布袋除塵器還采用大流量的電磁脈沖閥的逐條濾袋清灰系統(tǒng)。布袋除塵器廣泛適用于水泥，建材，礦石，冶金，糧食，面粉等行業(yè)部門的凈化產(chǎn)品。

布袋除塵器安裝完畢后首先要進行調(diào)試,只有把各部位都按規(guī)定調(diào)試好才能_除塵器的正常運行,我公司為廣大客戶提供_的技術信息與指導,使廣大用戶_加了解除塵器的原理與性能,_的維護利用好除塵設備.頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機構壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調(diào)整螺栓和螺母,使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓.調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設備,鎖風設備及其傳動,全部運動部件均應加注潤滑油.調(diào)整清灰控制器詳細閱讀脈沖控制儀說明書要求提升閥,脈沖閥動作順序正確,各室清灰順序正確,時間連續(xù)可調(diào),動作順序參見圖,為了_地_系統(tǒng)阻力平衡及卸料器的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應是跳躍式的.調(diào)整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關閉到達閉合位置時,氣缸應進入緩沖區(qū),否則應調(diào)節(jié)閥板兩側螺母.氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調(diào)節(jié),要求提升閥關閉時間不大于2s,_好1s之內(nèi),開啟時可適當慢些.然后檢查閥板閉合后的間隙,_大不_0.8mm.若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調(diào)平,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平.上述調(diào)整均應接壓縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2～3mm,上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關進行,不必接電源,調(diào)試完畢,將手動開關復原,并擰緊閥板兩側螺母和背母.注意:在調(diào)試提升閥時,絕不可使電磁脈沖閥動作,否則強大的氣流會對人身造成傷害.注意:進行上述調(diào)整時,應將全部人孔檢修門關閉,鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害.上述全部調(diào)整工作完畢以后,便可進行空負荷調(diào)試和負荷調(diào)試,當然在進行這一工作時.整個工藝系統(tǒng)應能正常運行.負荷調(diào)試應進行以下工作:當除塵器阻力上升到1245～1470Pa時,啟動清灰控制器進行清灰,并觀察壓力下降情況.當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后,即可進行清灰周期的設定定阻式可以不設定.方法是,先啟動清灰控制儀在自動狀態(tài)下進行工作,并將清灰控制器中的清灰間隔時間暫定在1min,觀察運行阻力變化情況,如阻力不斷上升,_1470Pa,說明清灰間隔時間過長,如阻力一直運行在1000Pa以下,則說明清灰間隔時間太短,都要進行調(diào)整(注:清灰間隔時間_短不能小于15s),直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時,才算合適.接通全部電源,壓縮空氣源,啟動輸灰設備,除塵控制器置于手動狀態(tài);接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口.啟動主風機,觀察空負荷運行阻力,測量進出風口的風量,計算漏風率.漏風率應小于3%,否則應檢查處理.啟動全部工藝設備,通入含塵煙氣,觀察布袋除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新除塵濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正常現(xiàn)象,過一段時間會自行消除.由于選型不當,有的除塵器當清灰間隔時間調(diào)到15s時,仍長期在高阻力下運行(大于1800Pa.或當清灰間隔時間較長時,長期在低阻力下運行小于800Pa此時,可按實際情況確定間隔時間,只要系統(tǒng)中的通風情況允許,不_非要保持阻力在1000～1470Pa之間,但長期在高阻力下運行,會使除塵布袋及其配件的壽命大縮短.